從事五金沖壓加工行業(yè)的人都很清楚，五金沖壓件的表面油污來(lái)自于模具的潤(rùn)滑油，在初加工時(shí)模具是必須潤(rùn)滑的，這樣一來(lái)就不可避免地使少量加工件沾上油，還有各種拋光、切削、防銹油等，嚴(yán)重影響沖壓件的使用，為了更好解決這種問(wèn)題，下面為你提供3種處理方法。

去除油污的原理是：皂化反應(yīng)和非皂化反應(yīng)，前者用于處理動(dòng)植物油脂，與堿反應(yīng)溶于水，后者主要應(yīng)用于五金制品等工業(yè)化脫脂方式。

1.   堿溶劑除油法：金屬件的表面油漬在與堿溶劑混合時(shí)，會(huì)發(fā)生乳化反應(yīng)，此方式的優(yōu)點(diǎn)是成本低廉，缺點(diǎn)是作用效果較弱，速度慢，所以在現(xiàn)代沖壓行業(yè)中比較少使用了。

2.   有機(jī)除油法。此方式見(jiàn)效快，與沖壓加工件表面的礦物油產(chǎn)生強(qiáng)作用，短時(shí)間內(nèi)就能把油污溶于水，全部去除，常見(jiàn)的試劑有：甲苯、三氯乙烯、四氯乙烯、汽油等，在工業(yè)大批量的運(yùn)用中具有明顯的作用，逐漸取代傳統(tǒng)方式；但也有明顯的不足，成本上升，揮發(fā)性強(qiáng)，易燃易爆且具有毒性，對(duì)環(huán)境污染等，這種方式還是得看具體的產(chǎn)品需求。

3.   電化學(xué)脫脂法。不同于上述兩種方法，電化學(xué)的原理更加環(huán)保，沒(méi)有副作用，且效率高。將沖壓件放在堿性電解液中，在直流電的作用下，降低了溶液表面張力，向沖件油膜表面滲透，產(chǎn)生電離作用析出氫氧離子，徹底解離油污。但這種方式適合電鍍前的金屬件。

以上就是五金沖壓加工件表面油污的3中去除方法，沖壓加工可根據(jù)具體需求選擇適合的方法，誠(chéng)瑞豐生產(chǎn)五金沖壓廠二十余年，表面處理方式全面，清洗快速，歡迎咨詢(xún)合作。