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產(chǎn)品 案例 關(guān)于

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汕頭鈑金加工廠家退卸料不順暢的辦法

在板金沖壓工序中,退卸料不順暢就會影響生產(chǎn)效率,汕頭鈑金加工廠家擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在大量的項(xiàng)目案例中,總結(jié)出以下幾種解決辦法。

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1、鈑金沖壓一段時間后,由于退料板在工作中受力,很容易產(chǎn)生變形,需要重新加工或者修磨。

2、可能是模內(nèi)的避位設(shè)計(jì)不合理,可重新修模處理。

3、重新更換模具導(dǎo)柱,不然導(dǎo)柱的拉傷或損壞會使退料不順暢。

4、假如上模板和退料板都在摩擦中產(chǎn)生了磁性,就的進(jìn)行退磁處理。

5、定位裝置失準(zhǔn),出現(xiàn)差錯時,要重新進(jìn)行調(diào)整,且需糾正送料裝置。

6、頂料銷如果出現(xiàn)不吻合的情況,也需重新設(shè)計(jì)其排布位置。

7、加工中的頂料力不合理時,需要更換新的彈簧。

8、上模與退料板之間配合不夠,需修復(fù)退料板,使兩者間配合。

9、滑塊間的吻合度不夠,應(yīng)修理滑塊和導(dǎo)向槽,使之合理。

10、當(dāng)上模出現(xiàn)拉傷劃痕或者不夠光滑時,就得更換上模座。

以上就是汕頭鈑金加工廠家整理的幾種推卸料問題的解決辦法。

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